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新款高效機(jī)械篩分機(jī)-超聲波振動(dòng)篩

描述:新款高效機(jī)械篩分機(jī)-超聲波振動(dòng)篩篩網(wǎng)上的超聲振動(dòng)波(機(jī)械波),使超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度,從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素,提高篩分效益和清網(wǎng)效益。

  • 產(chǎn)品型號(hào):CF-600
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新日期:2024-07-09
  • 訪問(wèn)量:1001
產(chǎn)品詳情/ PRODUCT DETAIL

標(biāo)題:新款高效機(jī)械篩分機(jī)-超聲波振動(dòng)篩

產(chǎn)品概述

新款高效機(jī)械篩分機(jī)-超聲波振動(dòng)篩

超聲振動(dòng)篩概述
    超聲波振動(dòng)篩的基本原理是振蕩器產(chǎn)生地高頻電振蕩由轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成正弦,和縱向振蕩。這些波動(dòng)被傳輸?shù)筋A(yù)先調(diào)耗棒式共振器,然后均勻傳輸至篩面。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動(dòng)篩基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波(機(jī)械波),以改善超微細(xì)粉體的篩分性能。

       已應(yīng)用:400目、500目、600目篩分碳化硅、合金粉末、鉬粉、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麥芽粉、咖啡粉、電磁粉、負(fù)極材料、激光粉。

新款高效機(jī)械篩分機(jī)-超聲波振動(dòng)篩

 工作原理                        

超聲波篩分機(jī)由超聲波系統(tǒng)與振動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)共振的兩部分組成。其本質(zhì)就是是在傳統(tǒng)的振動(dòng)篩上加一個(gè)高頻振動(dòng),讓物料的加速度變大,有效解決物料對(duì)篩網(wǎng)的吸附,讓物料快速過(guò)網(wǎng)。其中超聲波系統(tǒng)是由發(fā)生器、換能器、共振環(huán)、高頻連接線組成,振動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)是由直立振動(dòng)電機(jī)與機(jī)械本體、篩網(wǎng)、減震等共同組成。

超聲波系統(tǒng)里面的超聲波發(fā)生器(電源)產(chǎn)生的高頻電振蕩由換能器轉(zhuǎn)換成高頻超聲波,這些超聲波傳到共振環(huán)上使共振環(huán)產(chǎn)生共振,然后由共振環(huán)將振動(dòng)均勻傳輸至篩面。篩網(wǎng)上的物料在做低頻三次元振動(dòng)的同時(shí),疊加上超聲波振動(dòng),既可有效阻止網(wǎng)孔堵塞,又可使篩分產(chǎn)量和質(zhì)量,解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高密度、輕比重等篩分難題。在性能上實(shí)現(xiàn)大的成果。

CF系列超聲波振動(dòng)篩篩分精度高,產(chǎn)量可增加;600目以上工業(yè)精細(xì)生產(chǎn)篩分需要!

超聲波振動(dòng)篩原理圖.jpg

超聲波振動(dòng)篩是一種簡(jiǎn)單實(shí)用、可靠的篩分系統(tǒng),是當(dāng)前網(wǎng)孔堵塞嵌入的有效解決方法??蓮V泛應(yīng)用于制藥、冶金、化工、選礦、食品等要求精細(xì)篩分過(guò)濾的行業(yè),篩分過(guò)濾精度高,有效解決因團(tuán)聚、靜電、強(qiáng)吸附性卡堵網(wǎng)孔等篩分。

 產(chǎn)品特點(diǎn)                      

1、適合10~300μm的篩網(wǎng)篩分,產(chǎn)能可增加10倍。

2、防止50~625目網(wǎng)孔的堵塞以及并肩顆粒對(duì)網(wǎng)孔的塞嵌,消除了機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng)造成的篩網(wǎng)破損,減少篩網(wǎng)的負(fù)荷,有效地清潔網(wǎng)孔,延長(zhǎng)貴重材質(zhì)篩網(wǎng)的使用壽命。

3、加快團(tuán)聚物的融散分離,進(jìn)而增加篩分產(chǎn)能、減少大粒徑篩上物的存在,也可輕松分離直徑鄰近的細(xì)微顆粒,無(wú)需增加其他任何篩網(wǎng)清理裝置。

4、超聲波輔助篩分是物理篩分,不改變物料的特性,適用于新材料的篩選,也不會(huì)使物料溫度升高,且可連續(xù)工作,尤其適應(yīng)有溫控要求的物料如:藥物及原料、熱固性涂料業(yè)等。


 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)                        

優(yōu)勢(shì)圖.jpg

超聲波振動(dòng)篩與普通振動(dòng)篩相比:

是在傳統(tǒng)的振動(dòng)篩上疊加一個(gè)高頻振動(dòng),讓物料的加速度變快, 有效解決物料對(duì)篩網(wǎng)的吸附力,讓物料快速過(guò)網(wǎng),解決篩分難的問(wèn)題。

  ● 篩分精細(xì)

     解決了強(qiáng)吸附性、易抱團(tuán)、粘性強(qiáng)、高靜電、高密度、超細(xì)粉體等特性物料的篩分難題。


●  提高效率   

    篩分精度可提高80%以上,產(chǎn)量提高25倍。


●  成本低

    改變了常規(guī)篩分方法對(duì)粉末所造成的污染和磨損,并大大降低篩機(jī)噪音。

   不需要增加篩網(wǎng)清洗裝置,除了通常與機(jī)械清洗設(shè)備相關(guān)的網(wǎng)片損壞,增加網(wǎng)片的使用壽命


 不易堵網(wǎng)

    超聲波振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率為36萬(wàn)次/分鐘,有效防止篩網(wǎng)堵塞,難以篩分的物料幾乎不堵塞篩網(wǎng)。

超聲波振動(dòng)篩與普通振動(dòng)篩測(cè)試物料對(duì)比分析:

型號(hào)(mm)普通篩分機(jī)超聲波振動(dòng)篩
測(cè)試物料篩網(wǎng)測(cè)試結(jié)果網(wǎng)目測(cè)試結(jié)果
Φ1000碳化硅500無(wú)法篩分5001500KG/H
Φ1000硬質(zhì)合金鎢粉60015分鐘沒(méi)篩出細(xì)粉60030KG/H
Φ1000維生素C粉4001KG/H100120-150KG/H
Φ500花粉40015分鐘沒(méi)篩出細(xì)粉40015分鐘篩出20%細(xì)工可進(jìn)行更細(xì)有效分級(jí)
鎳粉、鈷粉325篩三次達(dá)到要求400篩一次達(dá)到要求
Φ450釹鐵硼粉30030分鐘有35%篩余物30030分鐘有3%篩余物


 技術(shù)參數(shù)                        

超聲波振動(dòng)篩技術(shù)參數(shù):


型號(hào)

外框直徑(mm)

有效篩面直徑(mm)

最大入料粒度(mm)

篩網(wǎng)目數(shù)

層數(shù)

振動(dòng)頻率

功率(KW)

CF-CXZS-106

φ600

560

10

2-800

1-5

1440

0.55

CF-CXZS-108

φ800

760

20

2-800

1-5

1440

0.75

CF-CXZS-110

φ1000

950

20

2-800

1-5

1440

1.1

CF-CXZS-112

φ1200

1150

20

2-800

1-5

1440

1.5

CF-CXZS-115

φ1500

1430

20

2-800

1-5

1440

2.2

CF-CXZS-118

φ1800

1700

30

2-800

1-5

1440

3

CF-CXZS-120

φ2000

1910

30

2-800

1-5

1440

4


 產(chǎn)品細(xì)節(jié)                       

細(xì)節(jié).jpg

細(xì)節(jié)1.jpg

 應(yīng)用范圍                        

食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)、金屬、冶金礦業(yè)、3D打印行業(yè)、新材料、陶瓷行業(yè)、其它行業(yè)、400目、500目、600目篩分碳化硅、合金粉末、鉬粉、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麥芽粉、咖啡粉、電磁粉、負(fù)極材料、激光粉。


物料篩分方式篩網(wǎng)目數(shù)(目/寸)產(chǎn)量(公斤/時(shí))
面粉干式16、20800
砂糖干式4、202000
中藥干式80、100、1501400
樹(shù)脂粉干式40、60、801000
研磨粉料干式40、60、801200
顏料粉么干式40、60、2404000
鐵粉干式202500
銅粉干式60、80、1202000
石墨干式801400


應(yīng)用物料:

中西原料藥、西藥、咖啡粉、可可粉、調(diào)味品、食品添加劑、金屬粉末、銅、鐵、鋁、鉛、鋅、合金粉末、磁性材料、金屬粉末、氧化鋁、剛玉、金剛砂、石英砂玻璃粉珠、研磨材料、塑料、橡膠、樹(shù)脂、染料、填充料、化工化學(xué)、活性炭、木粉、木屑、木炭、纖維物料。



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